470 g kompozitna podloga iz ogljikovih vlaken

470 g kompozitna preproga iz ogljikovih vlaken je dvoslojni kompozitni material s skupno površinsko težo 470 g/m². Glavna ojačitev je 450 g/m² sesekljan roving, medtem ko 20 g/m² preproga iz ogljikovih vlaken tvori površinsko plast.

Oba materiala sta združena v eno preprogo in ne dobavljena kot ločeni plasti. Med polaganjem kompozita lahko material tako zagotovi ojačitev in površino iz ogljikovih vlaken v isti operaciji. Ta konstrukcija je uporabna za proizvajalce, ki želijo nadzorovati težo ojačitve, hkrati pa se izogniti dodatnemu koraku namestitve površinske preproge.

Tehnične specifikacije

450 g sesekljanega rovinga za večjo obremenitev armature

Glavna razlika med EMKC470 in svetlejšimi razredi v isti seriji je 450 g/m² vsebnosti sesekljanega rovinga.

Ojačitveno strukturo si lahko ogledate kot:

450 g/m² sesekljan roving + 20 g/m² podloga iz ogljikovih vlaken = 470 g/m² skupaj

Zaradi višje vsebnosti sesekljanega rovinga je EMKC470 primeren za laminate, kjer je potrebna večja ojačitev na plast.

Za proizvajalce, ki izbirajo med tremi vrstami površinskih preprog iz 20 g ogljikovih vlaken:

Površinska plast ogljikovih vlaken ostane pri 20 g/m² v vseh treh razredih, medtem ko se sesekljani roving spremeni. To omogoča prilagoditev stopnje ojačitve brez spreminjanja osnovne konfiguracije površinskega sloja.

Materialna struktura in postavitev

En praktični razlog za uporabo kombinirane kompozitne preproge je zmanjšanje ločenih postopkov polaganja.

Pri običajni konstrukciji bo proizvajalec morda moral postaviti:

Sesekljana ojačitev → površinska preproga iz ogljikovih vlaken → smola

Z EMKC470 sta sesekljan roving in površinska preproga iz ogljikovih vlaken dobavljena kot kombiniran material:

EMKC470 → smola → oblikovan kompozit

To ne pomeni, da je material primeren za vsak postopek oblikovanja. Dejansko metodo polaganja je treba oceniti glede na sistem smole, obliko kalupa in zahtevane lastnosti laminata.

Za ponavljajočo se proizvodnjo pa lahko kombinirani material olajša standardizacijo zaporedja materialov.

Kam se EMKC470 prilega v proizvodnji kompozitov

Premisleki glede obdelave

Material je namenjen za uporabo v proizvodnih procesih kompozitov na osnovi smole. Pred prehodom na masovno proizvodnjo je treba preveriti naslednje dejavnike:

Vrsta smole in viskoznost

Obnašanje smole pri vlaženju

Zahtevano razmerje vlakno/smola

Geometrija kalupa

Zaporedje postavitve

Pogoji strjevanja

Zahtevan videz površine

Končne mehanske zahteve

Za novo aplikacijo je priporočljivo testiranje vzorcev, preden določite proizvodno specifikacijo.

Yuruis lahko razpravlja o materialu v skladu z obstoječim kompozitnim postopkom stranke in zahtevanimi dimenzijami.

Širina po meri in dobava v razsutem stanju

Standardna specifikacija zagotavlja razpon širine 150–3200 mm. Stranke, ki kupujejo za neprekinjeno proizvodnjo, lahko zagotovijo zahtevano širino, ocenjeno mesečno ali letno porabo, zahteve po zvitkih in uporabo.

Za množično ponudbo je prav tako koristno določiti namembni trg in zahteve glede pakiranja, tako da je mogoče skupaj oceniti ureditev proizvodnje in pošiljanja.