Tkanina iz ogljikovih vlaken v navadnem tkanju

Tkanina iz ogljikovih vlaken navadne vezave uporablja preprosto prepletanje osnove in votka, ki tvori pravilno tkano strukturo. Ponavljajoče se križišča dajejo tkanini stabilno površino, ki jo je razmeroma enostavno prepoznati, rezati in postaviti med polaganjem kompozita. Smeri osnove in votka so tudi vizualno jasne, kar proizvodnim ekipam pomaga ohraniti predvideno orientacijo pri pripravi več plasti.

Pri proizvodnji kompozitov je ta pravilna struktura uporabna, kadar je treba material dosledno prenašati od enega dela do drugega. Še vedno je treba posebej določiti težo tkanine, kakovost ogljikovih vlaken, število niti, širino in združljivost s smolo, ker sam vzorec tkanja ne določa mehanskih lastnosti končnega laminata.

How Plain Weave Affects Fabric Handling

Pri navadni vezavi gre vsaka osnovna preja nad in pod zaporednimi voteknimi nitmi. To ustvari razmeroma stabilno strukturo tkanine s pravilnim mrežastim videzom.

Med rezanjem in polaganjem jasne smeri osnove in votka olajšajo preverjanje, ali je bila plast nameščena v skladu z risbo laminata. To je še posebej uporabno, če je iz istega zvitka izrezanih več plasti in mora vsaka plast ohraniti dosledno orientacijo.

Ista konstrukcija ima tudi omejitve. Ker se preje pogosto prepletajo, se tkanina ne obnaša kot ohlapna ali zelo drastljiva ojačitev. Pri ozkih radijih, globokih obrisih ali zapletenih tridimenzionalnih kalupih je treba dejanski material pred proizvodnjo oceniti glede na geometrijo komponente.

Iz tega razloga je treba pri izbiri blaga upoštevati tako zahtevo po ojačitvi kot tudi način, kako bo material razrezan, nameščen in oblikovan med proizvodnjo.

Struktura tkanja in oblikovanje laminata

Tkanina iz ogljikovih vlaken zagotavlja ojačitev v smeri osnove in votka. To se razlikuje od enosmerne ojačitve, kjer je večina kontinuiranih vlaken koncentriranih vzdolž ene glavne smeri.

Pri laminiranem kompozitu lahko tkana tkanina tako zagotovi uravnoteženo ojačitveno razporeditev znotraj posamezne plasti. Vendar je končna usmeritev vlaken komponente še vedno določena s celotnim razporedom laminata, vključno s smerjo plasti, številom plasti, težo tkanine in geometrijo delov.

Vezave ne smemo obravnavati kot neposreden pokazatelj trdnosti. Dve tkanini z enakim tkanjem lahko ustvarita različne kompozitne lastnosti, če so njuni razredi ogljikovih vlaken, površinske teže, sistemi smol ali volumski deleži vlaken različni.

Izbira tkanine za različne geometrije

Primernost tkane ojačitve je deloma odvisna od oblike končnega sestavnega dela. Ravne plošče in komponente z nežnimi krivuljami je na splošno lažje pokriti, ker se tkanini ni treba prilagajati velikim spremembam smeri površine.

Bolj zapleteni kalupi zahtevajo večjo pozornost zavesi. Ko je tkanina prisiljena okoli ozkega polmera, se lahko osnova in votek premakneta relativno drug proti drugemu, kar povzroči lokalno popačenje ali gube. Ti učinki lahko vplivajo tako na videz površine kot na konsistenco laminata.

Za novo komponento lahko majhen poskus oblikovanja pomaga ugotoviti, ali lahko izbrana teža tkanine in konstrukcija sledita kalupu brez pretiranega popačenja. Krojni vzorec, usmerjenost vložkov in zaporedje polaganja je treba obravnavati skupaj, namesto da bi blago ocenjevali ločeno od proizvodnega procesa.

Ravni in rahlo ukrivljeni deli

Običajno tkano konstrukcijo je pogosto lažje namestiti na ravne plošče, pokrove, plošče in komponente z zmerno ukrivljenostjo. Vidni mrežni vzorec prav tako omogoča razmeroma enostavno preverjanje usmerjenosti sosednjih vložkov med polaganjem.

Kompleksne oblikovane oblike

Za globlje obrise ali manjše polmere postaneta bolj pomembna drape in strižno obnašanje. Tkanino je treba preizkusiti na dejanskem ali reprezentativnem modelu, še posebej, če končna površina ostane vidna.

Kaj lahko dobavi Yuruis

Specifikacijo tkanine je mogoče definirati glede na zahteve postopka izdelave kompozita. Tipični elementi za potrditev vključujejo:

· Konstrukcija navadnega tkanja

· Razred ogljikovih vlaken

· Površinska teža / GSM

· Širina blaga

· Dolžina zvitka

· Debelina

· Zahteve glede površine

· Združljivost s smolo

· Predvideni postopek oblikovanja

Ko se material zamenja ali uskladi z obstoječo proizvodno specifikacijo, lahko zagotovitev trenutnega lista s podatki o tkanini, vzorca ali znanega GSM pomaga pri natančnejši opredelitvi zahtevane konstrukcije.

Tipična specifikacija ravnih vezav

Od rezanja do plastificiranja

Pred vnosom smole gre tkanina običajno skozi več pripravljalnih korakov. Zahtevane mere se označijo in izrežejo, nato se vsaka plast pozicionira glede na dizajn laminata.

Pri večplastnih komponentah bo proizvodna ekipa morda morala spremeniti orientacijo zaporednih vložkov, da doseže zahtevano razporeditev ojačitve. Ker je smeri osnove in votka enostavno razločiti pri gladkem tkanju, je mogoče orientacijo preveriti med polaganjem, ne da bi se zanašali le na oznake rezanja.

Med rokovanjem se je treba izogibati nepotrebnemu raztezanju. Prekomerna napetost ali ponavljajoče se gibanje lahko spremeni lokalno razporeditev preje, ki lahko postane vidna po oblikovanju. Količina potrebnega ravnanja je odvisna tudi od teže tkanine, tesnosti tkanja in geometrije komponent.

Uporaba v proizvodnji kompozitov

Tkanina iz ogljikovih vlaken navadne vezave se lahko uporablja v oblikovanih kompozitnih komponentah, kjer je običajna tkana ojačitev združljiva z zasnovo dela in proizvodnim procesom.

V avtomobilski industriji se lahko uporablja za notranjo oblogo, plošče, pokrove in izbrane strukturne ali polstrukturne kompozitne dele. Zahtevana konstrukcija tkanine je odvisna od geometrije komponente in specifikacije laminata.

Pri kolesih in športni opremi se lahko ojačitev iz tkanih ogljikovih vlaken vključi v oblikovane laminate, kjer sta zahtevana usmeritev in debelina vlaken določena z zasnovo komponente.

V elektroniki in industrijski opremi se lahko tkanina iz ogljikovih vlaken uporablja v ohišjih, ploščah in drugih kompozitnih strukturah. Ker so ogljikova vlakna električno prevodna, je treba upoštevati električne izolacije, ozemljitev in elektromagnetne zahteve, kadar se material uporablja v bližini elektronskih sklopov.

Ustrezno specifikacijo tkanine je zato treba določiti na podlagi končne komponente in ne samo na podlagi vzorca tkanja.

Površinski videz in obdelava

Ko tkana ogljikova vlakna po oblikovanju ostanejo vidna, je končni videz odvisen ne le od vzorca suhe tkanine. Porazdelitev smole, poravnava vlaken, konsolidacija, stanje površine kalupa in zaključna obdelava lahko vplivajo na videz strjenega dela.

Pri vidnih površinah naj bo tkanina nameščena enakomerno in zaščitena pred nepotrebnim premikanjem med polaganjem. Morda bo treba poravnati tudi sosednje dele, tako da se tkani vzorec ne bo opazno spremenil od enega odseka sestavnega dela do drugega.

Če komponenta prejme prozoren premaz ali drugo površinsko obdelavo, mora biti sistem premaza združljiv s strjenim kompozitom in predvidenim delovnim okoljem. Enoten videz suhe tkanine sam po sebi ne zagotavlja enakega videza po oblikovanju.

pogosta vprašanja

Kaj je tkanina iz ogljikovih vlaken z navadnim tkanjem?

To je tkana ojačitev iz ogljikovih vlaken, v kateri preja osnove in votka večkrat prehajata druga čez in pod drugo. To ustvari pravilno strukturo tkanine z jasno prepoznavno smerjo vlaken.

Kako izgledajo navadna ogljikova vlakna?

Osnova in votek tvorita ponavljajoč se zgornji in spodnji vzorec, ki ustvarja pravilen mrežast videz. Vizualno se razlikuje od keper tkanine, ki ima značilen diagonalni vzorec.

Ali je navadno tkanje primerno za vidne dele iz ogljikovih vlaken?

ja Pravilno tkanje je lahko del vidne površine kompozitne komponente. Končni videz je odvisen tudi od porazdelitve smole, konsolidacije, stanja kalupa in končne obdelave površine.

Ali je mogoče navadno vezavo uporabiti na ukrivljenih kalupih?

Da, vendar je primernost odvisna od ukrivljenosti, polmera in tridimenzionalne geometrije kalupa. Pri zapletenih oblikah lahko poskus oblikovanja pomaga prepoznati morebitno gubanje, popačenje niti ali težave med polaganjem.

Ali navadna vezava določa trdnost kompozita?

Ne. Lastnosti končnega kompozita so odvisne od razreda ogljikovih vlaken, teže tkanine, sistema smol, volumskega deleža vlaken, orientacije vložkov, debeline laminata in pogojev sušenja ali oblikovanja. Tkanje je le en del specifikacije materiala.

Ali je mogoče težo in širino blaga prilagoditi?

ja Teža, širina, dolžina zvitka in druge specifikacije se lahko določijo glede na proizvodne zahteve. Pri zahtevi za ponudbo je treba navesti tudi zahtevano kakovost ogljikovih vlaken in predviden postopek oblikovanja.

Katere podatke je treba navesti za ponudbo?

Koristne informacije vključujejo zahtevan GSM, kakovost ogljikovih vlaken, konstrukcijo vezave, širino, dolžino zvitka, količino, uporabo in postopek oblikovanja. Obstoječa specifikacija blaga ali vzorec lahko pomaga tudi, ko mora material ustrezati uveljavljenemu proizvodnemu procesu.

Ali je mogoče vzorec oceniti pred masovno proizvodnjo?

Vrednotenje vzorcev je mogoče organizirati, ko je treba tkanino preveriti glede draperije, združljivosti s smolo, videza površine ali obnašanja pri obdelavi s specifičnim proizvodnim postopkom kompozita.

Je navadna vezava močnejša od keper vezave?

Nobenega tkanja ne bi smeli obravnavati kot inherentno močnejšega samo na podlagi vzorca tkanja. Na mehanske lastnosti končnega laminata vpliva vrsta vlaken, teža tkanine, sistem smol, orientacija vlaken, konstrukcija laminata in pogoji obdelave.